ЗАКАЛЕННОЕ СТЕКЛО (TEMPERED GLASS) — представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке с целью повышения механической прочности и обеспечения безопасного характера разрушения. Закаленное и гнутозакаленное стекло является безопасным в момент его разрушения. Обычное стекло разрушается, образуя кусочки разного диаметра с острыми кромками, что представляет опасность для жизни и здоровья человека. Прочность закаленного стекла выше в 5-10 раз и при его разрушении характер осколков несколько иной: они более мелкие, а кромка их притуплена. Такие осколки изначально являются менее опасными по сравнению с теми, которые образуются при разрушении обычного стекла. Использование закаленного стекла обуславливается существующими нормами безопасности. Это основные причины, по которым закаленное стекло пользуется наибольшим спросом.

ОСНОВНЫМИ СВОЙСТВАМИ ЗАКАЛЕННОГО И ГНУТОЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА ЯВЛЯЮТСЯ:

• ПОВЫШЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ НА ИЗГИБ И УДАР В 5-10 РАЗ
• СТОЙКОСТЬ К ПЕРЕПАДАМ ТЕМПЕРАТУР В 3–4 РАЗА
• ИСКЛЮЧЕНИЕ ТРАВМАТИЧЕСКОЙ ОПАСНОСТИ ПРИ РАЗРУШЕНИИ СТЕКЛА
• УСТОЙЧИВОСТЬ К ВИБРАЦИОННЫМ НАГРУЗКАМ

ГНУТОЗАКАЛЕННОЕ СТЕКЛО:

Процесс изгиба проводится в печах при температуре 600-650 градусов. При этой температуре стекло принимает форму сплошной подложки. После принятия стеклом заданной формы проводится процесс отжига — медленного снижения температуры для исключения образования в стекле остаточных напряжений. Гнутое стекло получается путем равномерного нагревания плоского стекла и доведения его до температуры размягчения, далее под воздействием силы тяжести стекло принимает форму шаблона, либо форму, заложенную в программе специальной печи по изготовлению гнутогозакаленного стекла.

Когда процесс получения формы закончен, стекло контролируемо охлаждается и становиться закаленным, что придает ему такую характеристику как прочность,  с сохранением наилучших оптических плоскостных  качеств.

ПРИМЕНЕНИЕ:

• ОСТЕКЛЕНИЕ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ.
• ОСТЕКЛЕНИЕ  ИНТЕРЬЕРОВ ЗДАНИЙ.
• ОСТЕКЛЕНИЯ  ЛИФТОВЫХ ШАХТ, ЭСКАЛАТОРОВ, БАЛКОНОВ, ЛОДЖИЙ.
• СТЕКЛЯННЫЕ ДВЕРИ,  ПЕРЕГОРОДКИ.
• СТЕКЛЯННЫЕ ДУШЕВЫЕ ШТОРКИ, КАБИНЫ, СТЕНКИ.
• СВЕТОПРОЗРАЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ, СТЕКЛЯННЫЕ ПОЛЫ И НАВЕСЫ.
• ОСТЕКЛЕНИЕ АВТОБУСНЫХ ОСТАНОВОК.
• ОСТЕКЛЕНИЕ АВТОМОБИЛЬНОГО И ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА.
• СТЕКЛЯННАЯ МЕБЕЛЬ.

ВИДЫ ЗАКАЛИВАЕМОГО СТЕКЛА:

• ПРОЗРАЧНОЕ
• ТОНИРОВАННОЕ
• МАТОВОЕ
• РЕФЛЕКТИВНОЕ
• ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ СТЕКЛО С МЯГКИМ ПОКРЫТИЕМ
• МУЛЬТИФУНКЦИОНАЛЬНОЕ СТЕКЛО
• САМООЧИЩАЮЩЕЕСЯ СТЕКЛО — «ACTIV»

ПРЕДНАМЕРЕННОЕ РАЗРУШЕНИЕ СТЕКЛА — ТЕСТ HST

Уже в течение длительного времени известен факт, что закаленное стекло может стать объектом спонтанного разрушения. Существует множество факторов, приводящих к такому результату, но наиболее частой причиной этого является наличие включений сульфат никеля (NiS), попадающих в стекломассу в процессе производства стекла.

Процесс разрушения из-за NiS происходит следующим образом:

В процессе закалки, при стадии нагрева стекла, включения сульфата никеля меняют свое состояние от так называемой низкотемпературной структуры (LT) до высокотемпературной (HT), кристаллической структуры. При быстром охлаждении частички NiS не могут изменить обратно свою форму до исходного состояния (LT).  При прохождении некоторого периода времени частички NiS постепенно переходят в свое первоначальное состояние (LT), что сопровождается увеличение их объема примерно на 2-4%. Такое увеличение NiS приводит к разрушению стекла. Суть теста на спонтанное разрушение (HST) заключается в преднамеренном разрушении всех закаленных изделий, которые содержат NiS во избежание разрушения закаленного стекла при последующей эксплуатации.

Для прохождения теста HST стеклянные изделия помещают  внутрь специальной печи,  и выдерживается при температуре 290ºC определенное количество времени. В течение этого времени все включения NiS, находящиеся в стекле должны принять свою первоначальную LT форму и соответственно увеличиться в размере. В случае если стекло содержит включения NiS, то оно взорвется в печи в процессе теста.

Таким образом, для выдержавших тест изделий существенно уменьшается риск разрушения на строительном объекте или непосредственно при его эксплуатации.